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如何选用点焊机

如何选用点焊机

1、焊接时首先应该调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件的位置,电极臂应该保持互相的平行。

2、点焊机电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应该亮起,电极压力大小可以进行弹簧的调整压力螺母,从而改变其压缩的程度而获得。
3、点焊机在完成上述调整后,可先接通冷却水之后再将电源接通之后准备焊接。焊接过程的程序:焊件应该置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极和焊件进行接触并且加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。
4、点焊机焊件准备以及装配:钢件焊之前必须清除一切的脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,最好把焊接处先由经过酸洗、喷砂或者是用砂轮清除氧化皮。没有经过清理的焊件虽然能可以进行点焊,但是严重地降低了电极的使用寿命,同时也降低了点焊生产的效率还有质量。对于有薄镀层中低碳钢可以直接施焊。
优点:
1、综合效益好性价比较高。
2、焊接条件范围大。
3、焊接回路小型轻量化。
4、可以广泛点焊异种金属。
缺点:
1、受电网电压波动影响较大,即交流点焊机焊接电流会随电网电压波动而波动,从而影响焊接的一致性。
2、交流点焊机焊接放电最短通常为1/2周波即0.01秒,不适合一些特殊合金材料的高标准焊接。 

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